Mit unserem Know-how in fahrzzeugnaher Hard- und Softwareentwicklung unterstützen wir die prototypische Umsetzung von Konzeptaufbauten, Steuergeräten und kunden-erlebbaren Funktionen.

Unser Team beherrscht die nötigen Entwicklungsschritte von Hardwareauslegung, Funktionsmodellierung und Applikation. Ein Schwerpunkt liegt hierbei auf Batterie- und Ladetechnologie, wo wir uns durch Expertise in den Ladekommunikationsprotokollen IEC61851, ISO15118, EE-BUS auszeichnen und auf eine Vielzahl von Referenzprojekten verweisen können.  

Neben der prototypischen Implementierung setzen wir unser Domänenwissen zur Funktionsdefinition und –absicherung ein. Mit unseren Prüfständen können wir gezielt gegen Einzelkomponenten aus dem Systemverbund testen, Fehlerszenarien reproduzierbar nachstellen und verifizieren. Im Bereich manueller Tests arbeiten wir neben den gängigen Analysewerkzeugen im Fahrzeugbereich mit der Unterstützung unserer Engineeringwerkzeuge, welche wir stetig erweitern und auf aktuelle Kundenanforderungen anpassen.  

Die innofas GmbH übernimmt im Kundenauftrag konstruktive Tätigkeiten im Fahrzeugentwicklungsumfeld sowie für die Konzeption von Prüfsystemen, Batteriespeichern, Fahrzeugumbauten, Formenbau und die Beschaffung von Sonderkonstruktionen.

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Im Fahrzeugentwicklungsumfeld übernehmen sehr gut geschulte Konstrukteure Einbauuntersuchungen und die Serienbetreuung von Komponenten sowie die daraus resultierende verantwortungsvolle Berichtserstattung gegenüber dem Auftraggeber.  In diesem Bereich arbeiten wir seit vielen Jahren mit Catia V5, Solid Works, Connect sowie weiteren Elementen der verfügbaren Toolchain. In zahlreichen Fahrzeugentwicklungsprojekten, Entwicklungsplattformen und unterschiedlichen Komponenten konnten wir unsere Leistungsfähigkeit bereits aufzeigen und unser Know-how erweitern. Im Umgang mit vertraulichen oder geheimen Daten sind wir nicht nur zertifiziert sondern auch an etablierte interne Prozesse gebunden und somit ein verlässlicher und geschätzter Partner für unsere Kunden.

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Für Eigenentwicklungen von Prüfsystemen, Batteriespeichern und Fahrzeugumbauten verfügen unsere Konstrukteure über vielseitige Erfahrungen und Spezialisierungen. Es werden technisch ausgereifte Lösungen nach ökonomischen Prinzipien bewertet und in Projekten realisiert. Hier gibt es immer neue Herausforderungen denen wir uns gerne stellen. Neben technischen Konzeptionen entstehen zahlreiche, auf die Kundenwünsche angepasste Lösungen, vom Formenbau bis hin zu mobilen Batteriesystemen in Flurförderfahrzeugen.

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Die Konstruktion ist bei uns eng in der Beschaffung von Sonderbauteilen eingebunden und wir sind in diesem Bereich teilweise europaweit mit unseren Lieferanten vernetzt. Diese etablierte Lieferkette ermöglicht uns kurze Lieferzeiten von Einzelkomponenten und somit kurze Durchlaufzeiten auch für individuelle Kundenlösungen. Unsere Stärke ist die Gestaltung und Umsetzung von individuellen und kreativen Lösungen für unsere Kunden.

Die innofas GmbH konzipiert, entwickelt und fertigt kundenspezifische Prüfsysteme und Sondermaschinen für unterschiedlichste Anwendungen. Das Leistungsspektrum reicht dabei vom individuellen Messadapter bis hin zu kollaborierenden Roboterprüfsystemen für die Serienfertigung. Darunter zählen bspw. Leistungsprüfstände für elektrische Maschinen, Fahrzeugkomponenten und Ladeequipment, automatisierte Roboterprüfsysteme für kontaktloses Laden, Mess- und Prüfadapter für Elektronikkomponenten, Messsysteme für Energieflussmessungen in Gebäuden, Prototypenaufbauten für technische Studien, komplizierte Fahrzeugumbauten, Sonderschaltschränke, sowie mobile und stationäre Lade- und Entladesysteme.

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Darüber hinaus entwickeln und fertigen wir kundenspezifische Batteriespeicherlösungen im Bereich von Flurförderfahrzeugen bis hin zu stationären Energiespeichern. Hinzukommend führen wir auch Umbauten an Serienbatterien und Serienmodulen zur Vorbereitung von speziellen Tests durch.

Hier verfügen wir über die notwendige Infrastruktur und Qualifikationen an Li-Ionen-Speichern spezielle Umbauten vorzunehmen. In den Bereichen Elektrik, Mechanik, Elektronik, Software und Service verfügen wir über ein sehr gut ausgebildetes und motiviertes Team mit viel praktischer Erfahrung, welches nach internen Standards Kundenwünsche erfasst und die ideale Lösung für den Kunden konzipiert, intern fertigt und auf Wunsch auch betreut.

MODELLBASIERTE SOFTWAREENTWICKLUNG

Die Anforderungen an heutige Software werden immer komplexer und damit auch im Entwicklungsprozess schlechter durchschaubar. Um innovative Funktionen zu entwickeln bedarf es eines Prozesses, der hinsichtlich Nachvollziehbarkeit und Effizienz anwendbar und beherrschbar ist. Hierbei hilft der Ansatz der modellbasierten Softwareentwicklung. Dabei wird die zu entwickelnde Funktion auf einen hohen Abstraktionsgrad geführt, welcher zu einer deutlichen Einsparung von Entwicklungszeit und damit auch Budget führt. Durch die Nachvollziehbarkeit entlang des Prozesses, der sich von den Anforderungen bis zum fertigen Code erstreckt, wird das Verständnis hinsichtlich Komplexität deutlich erhöht und vereinfacht. Fehler können dabei frühzeitig aufgedeckt werden. Dabei reichen unsere Kompetenzen von der Konzeption und Entwicklung, über die Erstellung und Erweiterung von Applikationen und Modulen. Die Modelle werden dann in der entsprechenden Umgebung (z.B. Matlab/Simulink, LabVIEW, …) definiert.

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INDIVIDUALSOFTWARE

Mit unserem Know-how in fahrzeugnaher Softwareentwicklung sind wir im Stande, eine für den Auftraggeber komplett individualisierte Software zu erstellen. Nach der Erfassung der Kundenanforderungen, bietet die individuelle Entwicklung den großen Vorteil, dass die fertig gestellte Software genau die Funktionen enthält, die zur Erfüllung der formulierten Anforderungen erforderlich sind. Somit erhält der Auftraggeber eine Software nach seinen Wünschen, die keine unnötigen Funktionen enthält. Der Auftraggeber muss damit keine eigene Softwareentwicklung im Haus durchführen, sondern kann auf unser umfangreiches Wissen aus zahlreich bereits erfolgreich durchgeführten Projekten zurückgreifen. Die Notwendigkeit teure bzw. zum Teil nicht passende Standardsoftware einzusetzen, entfällt somit.

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AUTOMATISIERUNGSLÖSUNGEN

Unsere Lösungen für Automatisierung(en) können auf Basis verschiedener Systeme umgesetzt werden. Die Erstellung von maßgeschneiderten automatisierten Lösungen ist dabei ebenso denkbar, wie auch die Verwendung bereits vorhandener Lösungen. Die Tiefe und Ausprägung der zu verwendenden Automatisierung ist dabei projektspezifisch und im Vorfeld mit dem Auftraggeber zu definieren. Auf Basis verschiedenster bisher durchgeführter Projekte haben wir die Expertise, welche zur Umsetzung derartiger Projekte notwendig ist. Denkbar sind hier entsprechend angepasste Prüfstände, welche mit einer zusätzlichen Automatisierung unterstützend im Bereich der Absicherung und des Testings fungieren.

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FUNKTIONSENTWICKLUNG UND APPLIKATION

Im Bereich der Funktionsentwicklung sind wir als Partner mit dem notwendigen Know-how ausgestattet, um im Entwicklungsast des V-Modells unterstützen zu können. Dabei sind wir von der Anforderungsdefinition, über den funktionalen und technischen Entwurf, bis zur finalen Auslegung der Spezifikationen integriert. Ebenso können bereits vorhandene Spezifikationen einem Review unterzogen und entsprechend bewertet werden.

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TEST UND INTEGRATION

Sind Spezifikationen entsprechend definiert und in der Entwicklung umgesetzt, können wir als kompetenter Partner im Bereich Testentwicklung und Testdurchführung des V-Modells ebenfalls unterstützten. Dabei ist die Definition von Testspezifikationen und Teststrategien als auch die Durchführung der zugehörigen Tests gängiges Tagesgeschäft. Das Aussprechen einer Freigabeempfehlung als auch das zugehörige Fehlertracking kann ebenso von uns übernommen werden, um die Komponente final in einen serienreifen Zustand zu überführen.

Die Testing-Kompetenz unserer Meister, Techniker und Ingenieure verläuft entlang des gesamten V-Modells. Dabei gehören sowohl Komponenten-, Modul- und Integrationstest als auch komplexere Systemtests zu den Testumfängen.

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Um unseren Kunden qualitative Testergebnisse zu liefern ist für uns innofas Experten eine fundierte Testplanung und Testdurchführung die grundlegende Arbeitsmethode. Teilautomatisierte Tests helfen uns dabei die Durchlaufzeiten zu optimieren. Unser langjähriges und tiefes Know-how im Bereich Elektrifizierung von Fahrzeugen ermöglicht zudem, dass aussagekräftige Fehleranalysen auf Komponenten- oder Systemebene durchgeführt werden.

Mit modernster Messtechnik identifizieren und verifizieren wir Schwachstellen um Abstellprozesse in Abstimmung mit unseren Auftraggebern zu definieren.

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Im Bereich der Komponenten- bzw. Modultests werden die Komponenten für sich isoliert betrachtet. Es werden in diesem Stadium alle funktionalen und nicht-funktionalen Anforderungen an die Komponenten getestet und bewertet. Bei den Integrationstests kommt es darauf an, die robuste und fehlerfreie Anwendung im Zusammenhang mit dem Gesamtsystem zu testen. In diesem Entwicklungsstadium werden einzelne Module im Systemverbund in Betrieb genommen und in diesem geprüft. Umfängliche Systemtests werden auf Grundlage entwickelter Testmethoden und –prozesse nach abgestimmten Systemanforderungen durchgeführt. Im Umfeld unseres Testmanagements erarbeiten wir mit Hilfe der gängigen Test-Tools detaillierte Messprotokolle, Auffälligkeits- und Abschlussberichte.

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